公司简介：

深圳市灵天科技有限公司自2015年成立以来一直从事于RFID一体化解决方案，公司组织架构:项目部、业务部、运营部、技术部、生产部。项目部软件团队更加有8年以上仓储管理经验，我们所涉及的行业有:批发、零售、工业、制造业、汽车配件、电商、轮胎厂、物流、服务、人员管理等其他行业。另外，我们的子公司惠州市灵天智能科技有限公司从事读写器设备、电子标签以及相关周边配件生产和销售，我们的模式:自产自销自用!我们一直致力提供为客户量身定做适合自身的服务及解决方案，为客户带来更多的价值和成功，共同成长、双赢！

1.引言

1.1编写目的

目前生产流程中大多存在两种数据采集的方式:一种是人工采集，一种是条码采集，虽然应用了条码进行数据采集的公司比人工采集节省了很多的人力资源和时间，但是，随着科技的发展，以及各个企业对高效率生产线的要求，条码的应用也己到达了它的瓶颈状态，因为它并不能做到多批量、远距离、快速度的数据采集，于是也就限制了企业在生产过程中效率的更大化，RFID (无线射频技术)的出现不仅解决了条码通到的这些问题， 而且它的读取方便、快捷，数据存储量大，可循环使用等优点越来越受到人们的关并且应用的行业越来越广。

RFID是利用射频通信实现的非接触式自动识别技术。 RFID标签体积小、容量大、寿的长、可重复用等特点，可支持快速读写、多目标识读、非可视识别、移动识别、定位及长期跟踪管理。

近年来，RFID技术进入商业化应用阶段。目前RFID技术不断与互联网、通讯等技术相结合，已被应用工业自动化、商业自动化、交通运输、物流、供应链管理、公共服务等众多领域，逐步实现全球范围物品跟踪与信息共享，大幅提高管理与运作效率，降低成本。管理系統是对服装从生产下线、到进到仓库，最后到产品的出库各个阶段进行信息的实时采集的个管理系统。

本文档是对仓库引入RFID管理的方案描述，阐述软硬件配置。

1.2需求现状及目标

1.2.1现状描述

    目前企业从服装生产下线装箱，到进入仓库、盘点、出仓等环节的产品信息采集目前仍处于大量人工作业的阶段。人为因素造成的错装、漏装、多装等装箱数据统计不准确而且慢；盘点需要大量人工作业好长时间才能完成，产品出库同样需要大量人工作业，而且统计慢，往往造成供货周期过长，直接影响企业的生产效率;还有库存数据统计不及时不准确也会影响到生产效率。

1.2.2系统目标

    利用RFID技术，解决目前服装下线至发货出厂环节存在的数据采集不精确和效率低下，以及数据利用率不高等问题，实现精确快速的产品装箱、存库、出货配合短供货周期，提高企业的生产效率。RFID电子标签赋予每件服装一个唯一的 ID，在生产、仓储、物流、门店等环节实现了产品的快速扫描和读取，通过构建服装零售商数据采集和交换智能平台，在供应链的各个环节，实现产品单品级跟踪和监控，提高供应链反应速度，给企业决策分析，标签通过无线通信的方式进行数据的交互，所以标签在生产产品下线、入库、盘点，再到出库这些环节上大大的提高了效率。

2.RFID服装管理系统的组成

2.1 RFID电子标签：

    电子标签由耦合元件及芯片组成，每个标签有唯一的电子编码，高容量电子标签有用户写入区，附着在物体上标识目标对象。

RFID(射频识别：Radio Frequency Identification)俗称"电子标签"，电子标签由耦合元件及芯片组成，每个标签有唯一的电子编码，高容量电子标签有用户写入区，附着在物体上标识目标对象，是一种非接触式的自动识别技术，它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据，识别工作无须人工干预，作为条形码的无线版本，RFID技术具有条形码所不具备的防水、防磁、耐高温、使用寿命长、读取距离大、标签上数据可以加密、存储数据容量更大、存储信息更改自如等优点。

2.2 RFID读写器：

读写器(Reader)：读取(有时还可以写入)标签信息的设备，可设计为手持式或一体机、分体式。

手持式读写器稳定读写距离可达2-5米，使用固定式读写器读写距离可达12米以上，如果使用有源电子标签，有效识别距离可达到30米以上。有效解决了以往条形码仓储必须手动扫描条形码的问题，实现自动出入库，极大提高仓储人工成本和叉车使用效率。

2.2.1手动盘点

管理员使用RFID手持机读读取在标签信息，核对实时盘点数据与数据库中统计的仓储信息是否一致。

2.2.2固定式读写器自动盘点

仓库内读写器实时读取货物标签信息，核对实时盘点数据与数据库中统计的仓储信息是否一致。

2.3 RFID智能化系统功能

2.3.1入库管理

生产的货物入库,进库单据和当前库存查询,与车间的往来帐务。

2.3.2出库管理

货物出库,客户退库,出库单据和当前库存查询,与客户的往来帐务。

2.3.3库存管理

包括库存之间货物调拔,货物的报损溢, 货物不同包装的拆分与捆绑,强大的库存盘点功能,库存货物报警查询。          

2.3.4统计报表

完整的统计查询功能，每张单据每次业务都可以清楚的反映。(对主要客户消费提供分析报告)。

2.3.5日常管理

对客户,业务员综合管理，提供报告。

2.3.6基本设置

货物类型信息,客户,员工,仓库等基本参数的设置。(提高录入准确度，减少公共信息的维护工作量)。

2.3.7系统维护

可以对数据库备份/恢复,系统初始化,操作员修改密码,查看日志。

2.4 RFID技术原理：

RFID技术的基本工作原理并不复杂：由阅读器通过发射天线发送特定频率的射频信号，当电子标签进入有效工作区域时产生感应电流，从而获得能量、电子标签被激活，使得电子标签将自身编码信息通过内置射频天线发送出去；阅读器的接收天线接收到从标签发送来的调制信号，经天线调节器传送到阅读器信号处理模块，经解调和解码后将有效信息送至后台主机系统进行相关的处理；主机系统根据逻辑运算识别该标签的身份，针对不同的设定作出相应的处理和控制，最终发出指令信号控制阅读器完成相应的读写操作。

3.方案实施

3.1 RFID自动化入库扫描

3.1.1入库方案说明

  服装从工厂生产办理入库手续时，工作人员将货品放上一辆叉车上，开启RFID入库扫描读写器工作后， 叉车将货物带到库房门口，货物叉车经过入口时，自动读取货物上的RFID标签，汇总入库型号、数量，后台系统确认后生成入库单完成入库。在仓库里，货品根据其种类，如款式或品牌，被放在货柜上，货架贴有电子标签，以便识别。在日常，员工将手持RFID盘点设备，来读取货物标签和货架标签，将货品与所存放的货架联系起来，准确获取货物的位置及型号数量。

3.方案实施

3.1 RFID自动化入库扫描

3.1.1入库方案说明

服装从工厂生产办理入库手续时，工作人员将货品放上一辆叉车上，开启RFID入库扫描读写器工作后， 叉车将货物带到库房门口，货物叉车经过入口时，自动读取货物上的RFID标签，汇总入库型号、数量，后台系统确认后生成入库单完成入库。在仓库里，货品根据其种类，如款式或品牌，被放在货柜上，货架贴有电子标签，以便识别。在日常，员工将手持RFID盘点设备，来读取货物标签和货架标签，将货品与所存放的货架联系起来，准确获取货物的位置及型号、数量。

3.1.2方案效益

传统操作方式：

Ø  传统的入库管理中，管理员采用人工方式记录入库信息，工作量大、工作效率低、出错概率高；

Ø  工作人员依赖非自动化的纸张记录货物入库信息，不仅纸张易损坏不易保存，而且文字信息查询起来费力耗时；

RFID方案：

Ø  1秒快速读取上百个电子标签，自动汇总数量，提高了商品入库过程中的工作效率与工作质量，避免了手工操作误差；

Ø  信息自动录入，利用网络传输至数据库系统，无需手抄笔录，实现无纸化办公。

3.2 RFID自动化出库扫描

3.2.1出库方案说明

仓库发货时，使用RFID设备整箱快速扫描货物，RFID出库扫描读写器开启工作后，货物叉车经过出口时，自动读取货物上的RFID标签，汇总出库数量，后台系统确认后生成出库单完成出库，如果出现货物出库的数量、型号等不正确，就会发出警告提醒员工检查包装盒内的服装货物。服装被重新打包后就运往供销商，系统在数据库中记录每一个RFID电子标签所关联货物的发货时间、货物去向、代理商编号等商品属性和商品流向信息。

  (1)仓库收、发货、盘点作业:仓库管理中最重要的一项工作就是保证帐面数量与实物数量一致，使用电子标签可以很方便的实现商品收货记录的准确性及发货、配送的自动化，使盘点存货不会有遗漏和丢失，

  (2)先入先出:由于产品种类很多，在实际仓库管理中通过手工记录和保管员记录很难保证产品准确的先入先出。通过单体跟踪技术，可以给每个产品内置一个时钟，也可以记录每个产品完好状态，这样就能保证按指定要求期限实现商品的出库作业，

  (3)缺货报警:任何一个仓库出现某个产品短缺时，不但可以自动提示报警，还可以细分到款型、颜色、尺码等产品构成的细节，即:某一款式的某些尺码出现断档，可以立即提示保管人员及时补货，

  (4)滞销品统计:服装行业产品积压仓库是件非常头疼的事情，通过滯销品统计，得到每个产品(细分到款型、颜色、尺码)的在库停留时间，可以很快发现哪些产品滞销、过季，可以很方便地提供降价决策或调换，加速产品销售和资金周转。

出库示意图

3.2.2方案效益

传统操作方式：

Ø  传统的入库管理中，管理员采用人工方式记录入库信息，工作量大、工作效率低、出错概率高；

Ø  工作人员依赖非自动化的纸张记录货物入库信息，不仅纸张易损坏不易保存，而且文字信息查询起来费力耗时；

RFID方案：

Ø  1秒快速读取上百个电子标签，自动汇总数量，提高了商品出库过程中的工作效率与工作质量，避免了手工操作误差；

Ø  当拣货时不小心混入其他产品时，可以及时扫描发现；

Ø  信息自动录入，利用网络传输至数据库系统，无需手抄笔录，实现无纸化办公。

3.3盘点管理

可随时选择产品，生成盘点任务，使用手持终端扫描，系统自动生成盘点差异表。

手持终端超高频RFID功能，能一次性读取大量标签信息，大幅提升盘点效率。

RFID智能化仓储网络构架示意图：

说明：

◆系统运行在企业内部局域网内，建议仓库无线WIFI网络全覆盖。

◆货品RFID标识时，依据最终选择的标签特点，决定采用RFID打印机还是手持读写器。

◆各仓库出入口配备固定式读写器及天线，在库盘点时使用手持终端。

3.4 RFID标签发行

批量货物标识：

利用手持式RFID读写器现场批量绑定RFID和货物，或RFID打印机批量打印粘贴，极大提高货物标识效率。

1、到货以后，将事先准备好的RFID标签粘贴到货物上（不需要核对RFID标签和货物是否对应）；

2、当所有货物都粘贴好标签后，在手持式RFID读写器选定货物的品号、规格等信息；

3、用手持式RFID读写器扫描已粘贴好标签的货物，系统自动批量将RFID标签和货物关联，货物标识完成

一般情况如需在标签上展示人眼可读的描述信息，需配置RFID打印机。

4.系统优势

4.1提高产成品入库效率

在产成品出入库口处设立RFID读写器，可实现一批或多批产成品入库信息的同时、自动读取，相对于条码扫描入库方式，可以极大的提高信息采集的速度以及降低人工产生的错误概率。

4.2实现仓库内部产成品、货位的实时管理

预先将货位通过RFID电子标签进行标记并将标记信息存储在信息系统中，在产成品出入库或移库过程中，通过仓储管理系统自动分配货位，并通过叉车车载电脑和RFID识别设备自动识、匹配别货位信息指引叉车驾驶员进行出入库操作，操作完成后系统自动生成产成品和货位信息自动关联从而库存信息的自动、实时更新。

4.3降低出库环节工人工作强度，降低出错概率

通过RFID自动识别技术实现了大部分工作环节的自动化处理，彻底改变目前工人拿着纸质出库单寻找货位的现状，最大程度满足出库环节的快速、准确的要求。RFID系统可以快速识别出库货物，比对系统出货要求，可以快速识别该批货物是否目标出库货物，可以实现错误出库报警和正确出库数据备案。

4.4系统无缝对接

能与原料系统、ERP等系统进行对接，获取入库、出库任务清单，车辆配载信息，结合仓储管理系统设定的出入库策略、拣货策略、配载策略，将RFID系统自动采集的数据与对应的任务与策略进行匹配，实现入库、上架、拣货、出库、装车等功能。

系统记录所有操作信息，能将结果输出为报表导出PDF或xls，能将出库记录导入到其他系统，为下一步流转奠定基础。

4.5RFID的优势

RFID的无线即时远距离读取方式、大容量和高速数据处理能力以及高度的自动化，该系统易于安装维护，使它具备不可替代的技术优势。