RFID技术提高仓库管理工作效率简析

  目前，RFID（射频识别）被广泛应用于库房物流管理系统中。比如在烟厂各立体库中的应用，将RFID技术的优势展现得淋漓尽致。还有食品加工企业，采用RFID技术的wms仓储管理系统，让仓库管理更加高效。RFID带来的不仅是信息管理模式上的改进，同时，还有用户关心的效益的提高。近来，随着中国人对食品安全卫生的日趋关注，一些国内大的食品厂也希望在其原料加工，生产，存储，运输过程中使用RFID（射频识别）技术，来实现物料追溯，并提高生产效率。

  近来，随着中国人对食品安全卫生的日趋关注，一些国内大的食品厂也希望在其原料加工，生产，存储，运输过程中使用RFID技术，来实现物料追溯，并提高生产效率。国内某大型合资食品公司投资建设的味精生产线，拥有国内最先进的味精生产工艺和技术，所以希望在这个项目中使用技术先进，性能可靠，性价比高的产品和系统。特别是在原料中转库中建立一套物料追溯管理系统，通过使用RFID技术，对物料进行实时管理与追溯。该wms仓储管理系统应该自动将入库数据单转换为单一托盘对应的数据信息，并通过RFID读写头自动写入载码体中。然后，系统自动分配库房区域，指导叉车把物料摆放到库房的相应位置，并将位置信息与托盘上载码体信息在系统中绑定在一起。出库时，系统能够根据生产订单分解成的生产任务，自动指导叉车从库房中按先入先出的原则提取物料并送到相应生产线上。在提取物流过程中，叉车上的读写头应对物料托盘上的载码体进行校验，判断物料是否是需要的。如果物料在入库、出库、进入生产线时发生错误，系统应自动报警并提示操作人员进行相关处理。另外，在整个库房管理过程中，托盘需要被重复使用。

  嵌入载码体的托盘被称为数字化托盘，被广泛应用在目前所有使用RFID技术的库房管理系统中。这种托盘既不影响货物的装载，也便于实现大批量货物的精确数字化管理。与传统贴有条形码的托盘相比，数字化托盘在入库环节操作更为简便。因为它无需工人事先打印很多条形码，然后用RFID手持终端扫描，再贴到每个托盘上。所以减少了工作时间，降低了工作难度。另外，载码体适用于恶劣环境，即使表面有划痕、污渍也不会影响正常识读。而且，它不会像条形码一样易被雨水毁坏，可以被重复使用。载码体UID的唯一性也提高了物料追溯的精确度。

  在小型仓库中，利用RFID叉车进行物料存取无疑是最佳的选择。因为RFID读写头被安装在叉车前端，从而更靠近托盘上的载码体，使读取效果得到大大地改善。另外，RFID叉车对托盘实时跟踪，保证了整个库房管理系统的可靠性。而且，在整个存储过程中，排除人为干预，可以减少操作失误，提高作业效率。

  物料追溯生产管理系统是生产系统全物流实时追溯的重要组成部分。按功能被划分为计划层、配置层和执行层。

  1、计划层：该层自动统计产品库存量、客户订单状况与原料需求，然后将这些信息传送至物料追溯生产管理系统，由执行系统进行生产或安排库存以满足客户订单需求；2、配置层：系统能够自动把用户提供的生产订单信息分解为生产任务并下发到各生产设备及相关部门。并根据库房的库存情况，安排生产，并动态提醒用户备货。相关生产信息分析结果，以报表形式发送到相关人员邮箱或打印成报表；3、执行层：系统实现对所有物料的生产流程监控。根据生产工艺和物流输送流程，在物料入库口及出库口安装RFID读写头，并在包装生产线各入线处安装配置RFID读写头，全程监控物料流向。

  射频识别（RFID）作为物料识别的一种技术，被广泛应用在仓储管理系统中。使用RFID技术，可以对物料入库、出库、库存盘点等各个环节的数据进行自动化采集，保证仓库管理各个环节数据输入的快速、准确，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。利用RFID技术，还可以及时掌握所有库存物资当前所在位置，有利于提高仓库管理的工作效率。了解更多rfid仓储管理系统(wms仓储管理系统）、rfid固定资产管理系统等RFID系统解决方案，关注灵天智能网站。www.qyswf.com