wms智能仓储管理系统物流应用方案分享

  现在已经越来越多的企业挑选了wms智能仓储管理系统的解决计划，运用RFID相关软硬件技术加速仓库入、出库速度，以及数据处理准确率，其计划完结RFID电子标签的生成与打印、仓库收货、发货、转仓以及存货盘点等流程移动数据的快速准确收集，进一步延伸和扩展ERP系统的处理效能，本次方案为灵天智能给大家分享的wms智能仓储管理系统仓储物流应用方案。

  仓储物流管理已经广泛应用于各个行业，通过此管理系统可以提高供应链管理的透明度和库存周转率，有效减少缺货损失，提高企业内的仓储物流效率。仓储物流信息管理系统由RFID手持终端和安装在移动终端里的wms智能仓储管理系统等组成。

 操作流程有：

  一，入库：工作人员可通过操作手持终端，在作业现场直接完成入库/出库/盘点管理、基本/系统信息管理和数据统计分析等各个环节，降低人工操作的效率和差错率; 利用无线网络的方式进行数据交互，通过对数据权限控制管理，数据处理具备完善的纠错机制，能够及时发现和处理差异数据，具有灵活的数据处理机制。1、当第一批货来的时候货物经过仓库门RFID读写器读到数据；2、上传到PLC通过程序的限制他只读取一次并上传一次并上传到wms系统里；3、上传完修改标签的状态(清空标签数据作为出库的数据信息)。

  二，出库：接到入库单后，按照一定的规则将产品进行入库，当RFID电子标签(超高频)进入RFID固定式读写器的电磁波范围内会主动激活，然后RFID电子标签与RFID固定式读写器进行通信，相关数据即可采集到系统中。也可以直接用手持终端近距离采集货品上的数据。再把相关数据与订单进行比对，核对货物数量及型号是否正确，如有错漏进行人工处理，最后将货物运送到指定的位置，按照规则进行摆放。

  三，盘点：使用RFID手持式终端（rfid手持机）进行RFID电子标签的信息采集，检查是否与计划对应，根据提货的计划，出库的货物进行分拣处理，出现错误时，会发出警报，工作人员可现场进行处理，最后把数据发送到管理中心更新数据库完成出库。

  按照仓库管理的要求，进行定期不定期的盘点。传统的盘点，耗时耗力，且容易出错。而这一切RFID把这些问题解决了，当有了盘点计划的时候，利用RFID手持式的终端进行货物盘点扫描，盘点服装的信息，可以通过无线网络传入后台数据库，并与数据库中的信息进行比对，生成差异信息实时的显示在RFID手持终端上，供给盘点工作人员核查。在盘点完成后，盘点的信息与后台的数据库信息进行核对，盘点完成。

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